輥式矯直機的類型、工作原理、結構和特點

輥式矯直機是用于矯直鋼管，清除鋼管成型、焊接后的縱向彎曲及橫向斷面的不圓度等缺陷，同時消除因焊接高溫對鋼管焊縫處的組織應力。

輥式矯直機的工作原理

金屬原始彎曲曲率的大小及方向是不同的，輥式矯直機使金屬經多次反復彎曲以消除曲率的不均勻性，從而使曲率從大變小而使其平直。
輥式矯直機中，根據每個輥子使金屬產生的變形量（壓下量）的不同，而分有兩種設想矯正方案：小變形量矯正方案和大變形量矯正方案。
小變形量矯正方案：所謂小變形量矯正方案就是假設矯直機上排工作輥每個輥子均可單獨進行調整，且每個輥子壓下量的調整原則為：進入該輥的金屬經過反彎和彈復之后，其較大原始曲率應該完全消除，即該部位得以平直。
大變形量矯正方案：由于被矯金屬原始曲率的變化以及難以精確確定，故此在生產中往往采用大變形量矯正方案

輥式矯直機力能參數

矯正輥的壓力：矯正時作用在矯正輥上的壓力可利用被矯金屬所需的彎曲力矩來計算，將金屬看作為受有許多集中載荷的連續梁。
輥式矯直機的傳動功率：傳動功率與力矩和曲率有關。

輥式矯直機的基本參數

輥式矯直機的基本參數包括：輥距t、輥徑D、輥數n、輥身長度L和矯正速度v，其中較主要的參數是D和t。
輥距t：輥距t的選擇對矯正質量有重要影響。確定輥徑t時既要考慮鋼材的矯正質量，也要考慮輥子的強度條件。較小允許輥距t受強度限制，較大允許輥距t則受矯正質量的限制。較小允許輥距t的確定：在輥徑D一定時，輥距t愈小，矯正質量愈高，但從輥受壓力計算中看出：輥距t愈小矯正壓力P愈大，即輥面與金屬間的接觸應力愈大，從而加快了輥子的磨損和損傷的金屬表面。故此，較小允許輥距t受到輥身表面接觸應力和矯正輥扭轉強度限制。
輥徑D：輥徑D通常根據已確定的輥距按照表來選定，其值還應符合矯直機參數系列中的數據。
輥數n：增加輥子數目意味著增加金屬的反彎次數，故此，輥數的增加有利于提高矯正質量，但同時也增加了金屬的加工硬化程度和矯正功率，因此，確定輥數的原則應該在保證矯正質量的前提下盡量使輥子數目減少。
輥身長度L:輥身長度L要考慮在輥身上安排孔型的個數來確定。
矯正速度v：矯正速度主要根據生產率確定，同時還要考慮到被矯產品的種類、溫度等因素。

輥式矯直機的結構

輥式矯直機按照用途和結構的不同，可分為：板材輥式矯直機、型鋼輥式矯直機和管棒材斜輥式矯直機。輥式矯直機主要是由電動機、減速機、齒輪座、連接軸和矯正輥工作機座等部件組成。
板材矯直機：板材矯直機按照矯正輥的排列方式及調節方法，型式有：平行輥列矯直機、可調節矯正輥撓度矯直機、傾斜輥列矯直機等。
平行輥式矯直機：平行輥列矯直機的上下兩排矯正輥是平行排列的，下排輥子固定不動，而上排輥子可單獨進行調整。
傾斜輥式矯直機：該矯直機的下排輥子固定不動，上排輥子安裝在可調正整的上機架內，上排輥子可調節成與下排輥子成一斜度。
管棒材矯直機：用于矯正管棒材的輥式矯直機通常稱為斜輥式矯直機。斜輥式矯直機的矯正輥傾斜放置，當管棒材進入矯直機后，它除作前進運動外，同時還作旋轉運動。管棒材在矯直過程中，通過若干個輥子受到反復彎曲變形而得以平直。斜輥式矯直機按照輥子的數目分為：三輥、五輥、六輥和七輥等型式。